由董事长亲自传授的人才培养与3S活动｜以流程管理支撑的齿轮制造现场

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• 卓越的经营理念与组织发展相融合的齿轮制造现场
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• 行程详情
• 咨询方式

卓越的经营理念与组织发展相融合的齿轮制造现场

自1951年成立以来，公司始终坚持对制造技术与品质的高度追求，长期生产广泛应用于钢铁厂及各类工业设备的齿轮产品，持续为日本制造业提供值得信赖的关键零部件。稳定的产品品质与高效的生产体系，得益于3S活动（整理、整顿、清扫）的全面落实，以及先进流程管理系统的导入。通过这些举措，公司成功实现了品质稳定与生产效率提升的双重目标，并获得客户的长期信任。
与此同时，公司高度重视年轻人才的招聘与培养，积极构建充满创新意识与活力的组织氛围。经验丰富的技术人员将知识与技能传承给年轻员工，使持续改善的企业文化在现场生根发芽，推动企业实现长期稳健发展。

如有任何疑问，请通过以下方式联系我们（日语、英语、繁体中文）。

一起了解参访行程吧！

参访流程如下：董事长讲座（60分钟） → 工厂参观（60分钟）

由董事长亲自讲授的学习讲座

参访行程伊始，将由董事长亲自进行专题讲座。本讲座以3S活动（整理、整顿、清扫）为核心，讲解现场改善的思路，以及通过积极将项目交由年轻员工负责，实现人才培养的实践案例。学员可从经营者的视角，直接理解日常改善活动如何与企业管理和组织建设相结合。
在实际运营中，公司通过3S活动，为年轻员工创造主导现场改善和新尝试的机会。这些经验不仅促进个人职业成长，也增强了组织整体活力。正因如此，公司35岁以下员工比例超过一半，形成了重视行动力和成长性的年轻化组织文化。通过本讲座，参访者可深入了解制造业中的人才培养方法，以及将技术与价值观传承给下一代的具体实践。
※讲座在会议室内进行。

通过工厂参观亲身体验齿轮制造流程与现场改善

接下来，参访者将实际走进企业的技术与生产现场。进入工厂前，会发放巡查表，引导参访者在参观过程中关注改善要点与现场的各项细节。通过现场观察，学员能够更深入理解与品质提升及生产效率改善相关的实际举措。

在第一家工厂中，参访者将参观齿轮成形前的加工工序。作业台与工具摆放整齐，如同便利店货架一般，营造出清洁且管理规范的作业环境。这种井然有序的状态，体现了员工对日常工作的高度责任感。

能够长期保持这样的环境，源于全体员工主动思考、主动行动的企业文化。3S活动并非临时性的举措，而是自然融入日常作业的一部分，从而有效提升品质稳定性与作业效率。

这是用于一览掌握订单余量的管理看板。通过持续查看看板信息，将生产状况与作业进度进行可视化，实现整体流程管理。结合订单需求与现场生产情况，有效平衡准时交付与生产效率，并通过信息共享推动生产流程顺畅运行。

在第二家工厂中，参访者将参观齿轮齿切削加工工序。在充分润滑的条件下，经过长时间的精细加工，齿轮逐步成形，充分展现出制造工艺的专业性与精密性。每一道工序都经过严格把控，通过细致工序的层层累积，最终生产出高精度的齿轮产品。

在无法整除的圆周上精准切削出规定数量的齿形，此工序对设计能力与加工精度有着极高要求。在几乎不允许任何误差的作业现场，参访者可以亲身感受到齿轮制造所需的高精度水平，以及匠人多年积累的精湛技艺。

通过完整的工厂参观行程，参访者能够从真实的生产现场学习企业如何同时实现品质稳定与生产效率提升，并理解其背后的流程管理思路与现场改善方法。对于仅依靠课堂学习较难理解的内容，通过现场体验可更加直观地把握制造业持续改善的本质。

如有任何疑问，请通过以下方式联系我们（日语、英语、繁体中文）。

行程详情

在董事长讲座中，参访者可从经营管理者视角学习以3S活动（整理、整顿、清扫）为核心的现场改善理念，以及将项目交由年轻员工负责的人才培养实践。通过真实案例，理解日常改善活动如何与组织建设和经营管理相结合。
工厂参观环节中，参访者将近距离观察齿轮制造的完整流程，亲身体验支撑日本制造业的现场实力与技术水平。通过实际参观质量稳定所需的流程管理，以及齿轮从加工到完成的全过程，更加具体地掌握制造现场的关键要点。

费用：63,300日元（含税）※团体价格
人数：1～20人 ※21人以上需加收费用
时间：约120～150分钟
内容：工厂参观、董事长讲座
报名期限：需提前1个月

通过同时体验“看现场”、“听经营”、“理解体系”三个层面，参访者能够深入理解日本制造业的核心优势，以及企业实现持续成长的经营模式，并将其作为自身管理与人才培养的实践参考。欢迎海外访客参加（需配备随行翻译）。

咨询方式

1. 请填写以下表格中的必要信息并提交您的咨询。
2. 我们将在3个工作日内通过“industrial.tourism@nankai.co.jp”与您联系。

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