在大阪與關西機場附近體驗百年企業的轉型力透過絲襪工廠參觀認識日本精湛技術

本文將介紹位於關西國際機場附近、大阪泉州地區的一個特別工廠參觀行程。這家企業在近百年的歷史中持續進行事業轉型與創新發展。參觀者可以深入了解一般鮮少對外開放的生產現場，並直接聆聽公司高層的分享。無論是企業研修、教育參訪，或是來日旅遊的深度體驗，都非常適合。

作者

大阪難波 ⇔ 關西國際機場 MICE 指南

大阪難波是娛樂與真正大阪文化的中心，劇場、商店街與美食皆在步行範圍內。參加者能夠以散步的方式享受城市魅力，是極具吸引力的 MICE 區域。《難波 ⇔ 關西機場 MICE 指南》以南海集團的會場、飯店與交通為基礎，提供完整 MICE 支援，並在會期前後提供結合大阪南部與和歌山產業觀光（企業參訪、工廠見學）的周遊方案。 HP：https://www.japanrootsguide.com/tw “本帳號由南海株式會社運營。” 【照片描述】 1. 連接關西國際機場和難波的快速快速列車 2. 道頓堀的街景

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支撐百年企業的「轉型之力」

創立於1930年的這間大阪工廠，在近100年的歷史中持續成長。其成功關鍵在於能夠隨著時代變化，靈活調整與轉型業務的能力。透過工廠參觀，參與者可以直接從公司高層了解這段轉型歷程，進一步掌握企業持續成長的核心。

公司最初以番茄醬製造起家，隨後拓展至罐頭製造、毛毯製造，以及絲襪產業。近年更跨足工業用濾材與不動產管理，發展為多角化經營企業。這一切的背後，是一個獨特的企業理念：「任何一項事業都無法持續超過20年」。
由於社會需求大約每15年會出現顯著變化，公司積極預測趨勢並靈活轉向新的技術與市場，強化自身的持續發展能力與競爭力。這種**「持續變革的力量」**正是支撐百年企業的核心，而透過工廠參訪與企業研修，能夠實際學習這些成功案例。

一起來看看工廠參觀行程！

以下為工廠參觀的內容介紹。參觀流程如下：
公司高層講解 → 工廠參觀

公司高層講解：直接學習企業經營策略

在工廠參觀中，由公司高層親自帶領導覽，參與者可以深入了解企業在長達百年的歷史中，如何持續進行事業轉型並跨足多個領域。特別是在工業用濾材業務方面，該公司不僅僅透過貿易商進行合作，還直接接受大型製造商的委託，從試作品開發到量產皆能一條龍完成。這種不受既有商業模式限制的靈活性，正是其轉型能力的最佳體現。

此外，公司將在絲襪製造過程中培養的「精細網目技術」成功應用於工業用濾材領域，也是一大亮點。對於這樣的轉型，公司高層表示：「關鍵不在於技術本身，而在於如何運用技術。只要找到需求的場域，既有技術就能創造新的價值。改變的只是需求所在的領域。」
透過這些分享，參觀者可以了解平時難以接觸的經營決策與風險分散策略，從中學習支撐百年企業的轉型哲學，是一段極具價值的學習體驗。

工廠參觀

接下來將實際進入工廠內部。
一雙絲襪從製作到完成，需要經過多道工序，這裡將介紹參觀中最具代表性的幾個重點流程。

首先介紹影響絲襪品質的關鍵——紗線材料。透過將聚氨酯與尼龍結合，打造兼具彈性與耐用性的素材。接著進入編織工序，工廠採24小時運作，夏季約維持27°C、冬季約24°C，濕度控制在約63%。使用320至474針的高端編織機，從腰部到腳尖一體成型，呈現出流暢且優美的外觀。

接著是預定型（Preset）工序，將編織完成的布料在真空環境中加熱與壓縮，使網目結構與尺寸更加穩定，是確保品質的重要前置步驟。

此外，在結合機器人技術與職人技藝的縫製工序中，腳尖與胯部會以高精度縫合，使絲襪逐步接近最終成品形態。

接著，縫製後的布料將進入染色工序。從濕度管理到供水、染色與排水的整個流程，皆由電腦系統精密控制。透過液流式與滾筒式染色機的運作，可實現色澤均勻、品質穩定的高品質成品。

最後是決定外觀與形狀的定型與整理工序。將仍帶有水分的絲襪套入足型模具後，以蒸氣進行處理，使整體輪廓更加平整、美觀。

此外，關於檢針與檢測流程，本公司在製造途中與完成後共進行兩次檢測。相較於多數企業僅在成品階段進行檢測，此作法能在製程中即早發現異物混入的風險，進而提供更高水準的安全性與安心品質。

最後，產品會通過嚴格標準的最終檢查與包裝工序，一件完整的產品才正式完成。

行程詳情

這是一項能夠深入了解絲襪與工業用濾材等多元產品背後「編織技術」的工廠參觀行程。參與者可直接聆聽公司高層的說明，理解企業長年重視的轉型思維與經營理念。透過實地參觀製造流程並回顧百年企業持續挑戰的歷史，這是一個極具學習價值的體驗。無論是企業研修、學生學習，或海外訪客皆非常適合，並誠摯歡迎來自世界各地的參與者。