自分で曲げた金属部品でつくる、フォークリフト組み立て体験！

本記事では、日本のものづくり技術を製造の現場で学びたい方に向けて、精密板金加工の現場を実際に訪れ、日本の製造業の高い技術力を間近で学ぶことができる工場見学ツアーをご紹介します。金属曲げ体験と組立を通し、日本の技術力と品質を実感いただけます。

ライター

Roots of Japan

【伝統と現代が出会う場所】私たちは、和歌山と大阪の魅力を世界へ発信します。 HP：https://www.japanrootsguide.com/jp 一緒に日本を旅し、心に響く物語と忘れられない体験を作りましょう。和歌山の静寂な寺社仏閣や心を癒す緑豊かな山々、大阪の活気あふれる都市や美食まで、その魅力を余すところなくお届けします。ぜひご一緒に、日本の美しさを満喫しましょう。『本アカウントは南海電気鉄道株式会社によって運営されています。』【写真説明】１．関西国際空港と難波を直結する特急Rapi:t ２．那智の滝＆青岸渡寺三重塔（写真提供：(公社)和歌山県観光連盟）

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目次
一枚の金属板が“部品”に変わる、薄さ0.1mmの精密加工
ツアーを覗いてみよう！
工場見学
金属曲げ加工体験
ツアーの詳細
問い合わせ方法

一枚の金属板が“部品”に変わる、薄さ0.1mmの精密加工

大阪・河内長野で50年以上にわたり、精密板金加工とプレス加工を手がけてきた企業があります。
電子機器や産業機器の内部で欠かせない部品を製造し、私たちの暮らしを支えている“縁の下の力持ち”のような存在です。金属板の「切り抜き・折り曲げ・組み立て」を究め、薄さ0.1mmの素材さえも自在に加工できる高い精度を実現しています。シンプルに見える工程ですが、長年積み重ねてきた経験と技術の賜物です。

ツアーを覗いてみよう！

見学ツアーの様子をご紹介します。ツアーの流れは、以下の通りです。
工場見学　⇒　金属曲げ加工体験　　

問合せはこちらから（日、英）

工場見学

工場に足を踏み入れる前に、まずは社長より会社の歩みや事業内容についてお話を伺います。会社名に込められた想い、働きやすい環境づくりを目指した5S活動、地域貢献に関する取り組みなど──。地域に根ざしながら技術を磨き続けてきた企業の価値観や背景を知ることで、このあと目にする現場への期待が一気に高まります。

会社紹介のあとは、いよいよ工場の中へ。
工場内では、コンピューターをはじめとする電子産業機器の部品や、大阪・関西万博で販売されていたミニカー、貯金箱など、実際に製造されている製品をご覧いただけます。

精密板金の加工によって常時約1,000種類もの部品を製造されているそうです。一枚の金属板が生まれ変わった姿に、参加者の皆さまは興味津々。次々と質問が飛び交い、現場は活気ある雰囲気に包まれます。

つづいて、スタッフの案内のもと、一枚の金属板が製品へと姿を変えていく工程を、実際の製造ラインに沿ってご覧いただきます。
まずご紹介するのは、精密板金の基礎工程となる「抜き加工」です。板金加工は、お客様から受け取った図面をもとに、必要な情報を整理し、機械を動かすための専用プログラムを作成するところから始まります。
まずご紹介するのは、精密板金の基礎工程となる「抜き加工」です。板金加工は、お客様から受け取った図面をもとに、必要な情報を整理し、機械を動かすための専用プログラムを作成するところから始まります。